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    滾筒烘干機

    滾筒烘干機

    滾筒烘干機簡介

    滾筒式烘干機簡稱滾筒烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥礦產業中。滾筒烘干機一般適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干機沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。

    三回程烘干機

    化工行業:硫酸銨、硫化堿、安富粉、硝酸銨、尿素、草酸、重銘酸鉀、聚氯乙烯、硝酸磷肥、鈣美、磷肥復合肥。
    食品行業:葡萄糖、食鹽、砂糖、維生素麥乳精、顆粒狀糖。
    礦用產品:彭潤土、太精礦、煤、煤泥、錳礦、硫鐵礦、石灰石、泥炭。
    其他:鐵粉、扁大豆、垃圾磨料、火柴棒、木肖、酒糟。

    滾筒烘干機的工作原理:

    滾筒烘干機的主體是略帶傾斜并能回轉筒體。這種裝置的工作原理是:濕物料從進料口加入,經過圓筒內部時,與通過筒內的熱風或加熱壁面進行有效的接觸而被干燥,干燥后產品從左端下部收集。在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉動,在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板。

    它不斷地把物料抄起來又灑下,使物料的熱接觸表面變大,以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等,如果熱載體直接與物料接觸,則經過干燥器后。通常用旋風除塵器將氣體中挾帶的細粒物料捕集下來,廢氣則經旋風除塵器后放空。滾筒烘干機是古老的烘干設備之一,目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領域。

    與其他烘干設備相比滾筒烘干機的優點:
    1、生產能力更大,可連續操作;
    2、結構簡單,操作方便;
    3、故障少,維修費用低;
    4、適用范圍廣,可以用它干燥顆粒狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利;
    5、操作彈性大,生產上允許產品的產量有較大波動范圍,不致影響產品的質量;
    6、清掃容易。

    滾筒烘干機的缺點:
    1、設備龐大,一次性投資多;
    2、安裝、拆卸困難;
    3、熱容量系數小,熱效率低(但蒸汽管式滾筒烘干機熱效率高)
    4、物料在干燥器內停留時間長,且物料顆粒之間的停留時間差異較大,因此不適合于對溫度有嚴格要求的物料。

    滾筒烘干機試用和維護上要注意:
    1.齒圈和滑環應保持同心,其徑向跳動和軸向竄動須控制在允許的范圍之內。拖輪軸線應與滑環軸線平行。

    2.整個機器應安裝牢固、可靠。螺釘應全部緊固,特別是旁導論和拖輪處,更要仔細檢查,防止松動。
    3.轉筒端蓋密封裝置須嚴密、穩固,不允許泄漏。
    4.各傳動部件應運轉靈活,并加注潤滑油。工作時應定期檢查。
    5.應注意控制物料的進入量,不能加的太滿,一般不超過套筒容量的1/4為宜。
    6.轉筒的傾斜度應能更具具體進行調節,以適應不同物料的流動要求。
    7.轉筒內抄板的安裝角度對于烘干質量有較大影響,故要正確、牢固地安裝,同時要定期檢查磨損情況,并隨時修復或更換。

    滾筒烘干機工藝流程圖:

     

     

     

     

     

    滾筒烘干機技術參數:
     



    型號(mm)

    傾斜度(%)

    轉速(r/min)

    進氣溫(℃)

    功率(kw)

    生產能力(t/h)

    重量(t)

    Φ600×6000

    3-5

    3-8

    ≤700

    3

    0.5-1.5

    2.9

    Φ800×8000

    3-5

    3-8

    ≤700

    4

    1.5-2.5

    3.5

    Φ1000×10000

    3-5

    3-8

    ≤700

    5.5

    3.5-5.5

    5.6

    Φ1200×12000

    3-5

    3-8

    ≤700

    11

    7-10

    14.8

    Φ1500×12000

    3-5

    2-6

    ≤800

    15

    10-15

    17.8

    Φ1800×12000

    3-5

    2-6

    ≤800

    18

    18-22

    25

    Φ2000×18000

    3-5

    1.5-6

    ≤800

    18.5

    22-25

    36

    Φ2200×18000

    3-5

    1.5-6

    ≤800

    22

    25-28

    53.8

    Φ2400×20000

    3-5

    1.5-5

    ≤800

    37

    28-35

    60

    Φ3000×20000

    3-5

    1.5-5

    ≤800

    55

    55-65

    78



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